面‘鼓’起来了，对不对？如果我们能在这个区域的‘下方’或者‘内部’，预埋一个或一组有意识设计、具有特殊热膨胀行为的‘补偿元件’呢？”
“补偿元件？”王总工下意识地重复了一遍，推了推眼镜，这个词儿听着很新颖。
沈一鸣的眉头微微一动，镜片后的眼睛骤然亮了起来。
陆怀民继续在黑板上快速画着。他画了两个简单的叠层结构示意图：
“比如，我们用两种热膨胀系数不同的材料，比如我们的LC4铝合金，和另一种热膨胀系数更低的材料，将它们以特定的方式组合在一起。”
他指着示意图中两层材料的结合面：
“这样，两层结构相互约束，来主动补偿主支撑座的不规则热变形。”
“不同材料？复合结构？”一位负责材料工艺的老工程师缓缓开口，神色也严肃了起来：
“小同志，你这思路在工业领域里确实有应用，但那是很简单的一维弯曲补偿。我们这是复杂三维结构里，而且是针对不规则温度场，这要要实现微米级平面度的‘主动’补偿……”
他摇了摇头：“这涉及到的材料匹配、界面应力、制造工艺，还有最关键的补偿模型计算，太难了。目前国内，恐怕没这个条件。”
“就是啊，”另一个负责装配的老师傅接口道，他说话更直：
“想法是好的，听起来也巧妙。可落到实际上，怎么弄？在铝件里镶别的材料？怎么镶牢？热了冷了来回折腾，不会脱开？就算不脱开，两种材料胀得不一样快，内部应力大了，零件自己先裂了咋办？这可不是画张图就行的事。”
质疑声变得具体而实际，直指工程实现的难点。
工人们并非刁难，而是基于他们多年的生产实践，一眼就看出了这个“美妙想法”背后需要解决的难题。
陆怀民提出的，是21世纪初才逐渐成熟的一种用于高精密设备热补偿的设计理念，在此时确实是超前的。
但针对这个方案的难点，陆怀民根据当下的技术水平，也构思了几种解决方案。
正当他斟酌着如何用1978年能理解的语言和材料体系把他的解决方案“翻译”出来时，一旁的沈一鸣已经意思到了这个思路的价值。
“怀民，你这个想法，极具创造性！它的理论深度和潜在应用价值，非常大！”沈一鸣走上前两步，拍了拍陆怀民的肩膀，毫不吝啬他的赞赏，语气重也罕见地带上了一丝激动：
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